AMAB Hydraul hissar automatiseringen av lagret
AMAB Hydraul i Malmö har byggt upp ett rikstäckande nät av 100 distributörer som förser serviceverkstäder, entreprenörer, industrier och lantbruk med hydraulikdelar till deras maskiner. Löftet till slutkunden är att ordern ska skickas från centrallagret samma dag som den kommer in.
I lagerbyggnaden finns även en växande avdelning som monterar ihop kundanpassade lösningar i större volymer till OEM-kunder med krav på just-in-time-leverans. Med 21 000 artikelnummer på lager, tidspressad plockning och ett ständigt behov av mer yta krävdes en optimering av lagret. Med hjälp av fyra Compact Twin och en Compact Lift Heavy ser vi många positiva effekter.
”Vi är hydraul-nördar som tagit plats bland marknadsledarna”
På AMAB Hydraul finns en unik expertis som byggts upp sedan företaget grundades 1970. Med löftet om 100% leveranssäkerhet av marknadens bredaste sortiment inom hydraulik-, slang- och ledningskomponenter har AMAB tagit en plats bland de tre största leverantörerna i Sverige. Den ständigt ökade orderingången har gjort att framtidens utmaning alltmer kommit att handla om lager- och produktionsytan, som trots sina 4 500 kvm, blivit för trång.
60-70% ska levereras samma dag
– För vår legomontering ligger inte svårigheten i att planera själva lagret och plocket. Däremot kan en ny legoförfrågan skapa oreda om den kräver att vi bygger en ny monteringsstation som behöver plats från lagerytan. Detta händer gång på gång. Sedan har vi den andra delen av vår försäljning. Till alla som beställer spontant utifrån akuta behov, som aldrig går att förutse. Här måste vi klara leverans samma dag annars vänder de sig till någon annan. För att tillgodose detta behöver vi hålla ett väldigt stort antal artiklar i lager. Detta betyder också att 60-70% av orderraderna som vi levererar ut har kommit in samma dag, berättar Peter Ternerot som är VD på AMAB Hydraul.
Enstycksplock, paketplock och meterkapning
– Vår utmaning ligger i att hantera både enstycksplock, paketplock och meterkapning av slang samtidigt. Om det vill sig illa kan en order innehålla 5-6 lagerpositioner som tar en hel timme att plocka ihop. Genom att installera hissautomater som vi fyller med de små artiklarna har vi kunnat korta ner den ledtiden väsentligt. Istället för att köra hela varvet runt lagret kan vår operatör Ronja röra sig snabbt och smidigt på sin egen yta mellan hissarna och effektivt plocka lösa artiklar som ofta utgör flera rader på ordern. Och plocksäkerheten kan inte bli bättre! När vi mätte efter sex månader hade vi 0 felplock ur hissarna mot tidigare 20-25 felplock i månaden från pallställen.
”När vi mätte efter sex månader hade vi 0 felplock ur hissarna mot tidigare 20-25 felplock i månaden från pallställen.”
Peter Ternerot, VD
– Den stora vinningen med att en person nu klarar att utföra fler plock felfritt är att det gått att sänka övertiden drastiskt. Vi behöver heller inte längre ta in extrapersonal vid toppar, för med hissarnas hjälp hinns allt med på ordinarie arbetstid. Detta klarar vi trots utleverans samma dag, fortsätter Peter nöjt.
Fyra Compact Twin frigör 550 kvm lageryta
– Vi köpte våra första två Compact Twin 2017 och adderade ytterligare två 2022 tillsammans med en Compact Lift som är specialanpassad för tyngre artiklar. I våra fyra Compact Twin, som inklusive arbetsytan tar totalt 50 kvm i anspråk, har vi nu lagrat artiklar som tidigare upptog 600 kvm pallställsyta. Trots att hissarna innehåller 3600 artikelnummer (över en halv miljon faktiska artiklar) har vi inte hunnit fylla dem helt ännu. Här finns potential att ta emot ca 1000 artikelnummer till, beroende på storlek, säger Peter.
”Vi har också märkt stor skillnad i att produkterna som ligger i hissarna håller sig mycket renare än de som ligger i pallställen. Eftersom hydraulikdelar ska vara rena är detta en stor fördel”.
Bo Thysell, lagerchef
Tunga produkter hanteras enkelt i Compact Lift
– I vår nya Compact Lift kan vi lasta upp till 1500 kg per bricka. Den har blivit ett riktigt lyft för arbetsmiljön vid hanteringen av tyngre artiklar. Här inne lagras cylindrar, pumpar och annat som kräver lyfthjälp. Produkter som visserligen inte plockas så ofta, men vi har satsat på den här hissen för arbetsmiljöns skull. Många saker härinne väger en bit över 40 kg. Tack vare att hissöppningen har 100% utdrag och en travers som går att förse med antingen tryckluftskuddar, gripklo eller krok klarar en person enkelt att hantera plocket på egen hand, tillägger lagerchef Bo Thysell.
Personalen uppskattar verkligen hissarna
– Alla på lagret har glädje av att det går snabbare att plocka de mindre artiklarna på ett felfritt sätt. Ronja som är huvudoperatör tycker om att knappa i Compact Store och att plocka i behaglig höjd. Hissarna har skapat förutsättningar för en bra och effektiv arbetstakt och arbetsmiljö. Än så länge sköter Ronja alla fyra hissarna själv men när vi väl fyllt dem helt och hållet räknar vi med att bemanna dem med två personer på heltid, fortsätter Peter och fortsätter:
– Redan efter bara sex månader kan vi se att vi har dubblat procenten av orderrader som går ut från hissarna. Från de två tidigare hissarna, till alla fyra nuvarande, där vi egentligen bara använder tre kapacitetsmässigt, har vi dubblat och är uppe och plockar en tredjedel av alla orderrader från hissarna. Tanken är att komma upp i 50% innan vi är klara.
Hissarna har skapat ny och effektivare lagringsyta
– Eftersom vi har ett ständigt ökat antal produkter är vi väldigt glada för att hissarna har frigjort välbehövligt utrymme. Nu får vi dessutom plats med dubbelställ vilket har skapat yta för ytterligare en länga. Detta har gett oss ett par hundra pallplatser extra. Nästa steg blir nog att implementera en mjukvarulösning som även kan omfatta pallställslagret, avslutar Bo Thysell hoppfullt.
”Vi har hissarna att tacka för att vi kan hantera ännu fler produkter med mycket bättre logistik och ordning.”
Bo Thysell, lagerchef
